反應噪音擾民的標語集錦50句

由 文心雕龍 分享時間：2024-04-29 20:34:55 加入收藏我要投稿點贊

施工方案

(一)土質情況

根據青海巖土工程勘察咨詢公司提供的《巖土工程勘察報告》，擬建場地地基土由第四系：①層雜填土(Q4ml)和②層黃土狀土(Q42al)(濕陷性)、③層卵石(Q42al+pl)第三系：④層強風化泥巖(E)及⑤層中等風化泥巖(E)組成。地基土巖性特征自上而下分述如下：

①雜填土：雜色，含多量的水泥塊、磚塊、卵礫石、爐渣，塑料袋等建筑垃圾和生活垃圾為主，次為黏性土，土質不均勻、欠固結、松散，稍濕。層厚0.30-【第3句】：90m，平均厚度為【第1句】：78m。

②層黃土狀土(濕陷性)：棕紅色-土黃色，上部以黏性土為主，含有少量星點狀黑色黏性物質，稍有光澤反應，無搖振反應，，干強度中等，韌性中等，具針狀孔隙，土質較均勻，稍濕，稍密，屬中等壓縮性土。該層在76#、80#、94#勘探點中缺失。稍濕，稍密，厚度【第1句】：00-【第3句】：80m，平均厚度【第2句】：28m。具Ⅰ級(輕微)非自重濕陷性。

③層卵石：雜色，粒徑大于20㎜的顆粒質量約占總質量的.【第50句】：5-【第58句】：5%，一般粒徑為20-60mm，最大可見粒徑80mm，母巖成份以石英變質巖為主。骨架顆粒間主要礫石和各級砂類充填。磨圓度較好，呈亞圓形，分選性較差，顆粒劑配良好。根據野外鑒別判定其密實度為稍密。結合原位測試根據修正后的超重型圓錐動力觸探試驗錘擊數，綜合確定卵石層的事實度為稍密。偶見漂石。埋藏深度【第2句】：90-【第4句】：60m，層頂高程22【第44句】：98-22【第47句】：06m，層底高程22【第32句】：73-22【第34句】：46m，層厚【第11句】：3-【第13句】：60m，平均厚度為【第12句】：24m。

4層強風化泥巖：紅褐色，可塑，結構構造大部分被破壞，礦物成分顯著變化，節理裂隙很發育，巖體極破碎，遇水易軟化，易崩解，風干后呈碎石狀，無膨脹性。埋藏深度【第15句】：00-【第17句】：10m，層頂高程22【第32句】：73-22【第34句】：46m，層底高程22【第31句】：33-22【第33句】：23m。層厚0.70-【第1句】：70m，平均厚度【第1句】：25m。

5層中等風化泥巖：棕紅色-灰綠色。屬沉積形成的粘土巖，泥質結構，層狀構造，結構部分破壞，風化裂隙發育，巖體被切割成巖塊，遇水易軟化，崩解。該巖石屬軟質巖，巖體完整程度屬較破碎，巖體質量等級為Ⅴ級。最大控制厚度【第14句】：30m。根據勘探點揭露，該層在【第18句】：50-22m之間含石膏，石膏為乳白色-灰白色，濕，石膏含量約占總質量的15%。該層未穿透，最大的揭露厚度【第14句】：3m。

(二)施工方法

根據現場的實際情況，本工程進行大開挖形式開挖筏板基礎，考慮施工工期緊，工程量大。土方開挖采用機械挖裝，自卸汽車外運，輔以人工挖土與修土的辦法。

本工程因考慮有地下水，放坡系數為1:0.1，在開挖過程中，與基坑支護密切配合施工。放線員要跟班作業，控制好尺寸線及標高，嚴禁超挖。挖至基底標高上300~500mm處，然后用人工處理找平、修坡。開挖坑邊挖出低于基底深的排水槽，使水及時排走，集中到集水坑然后用水泵抽走，隨時檢查邊坡的穩定性。待土方挖至底標高時及時通知相關部門進行驗槽，做好下一道工序。

本工程采用土釘墻支護，表面鋼筋網片噴漿護壁。

【第5句】：土方開挖工期

土方開挖工期：自2011年4月日開工至2011年月日完工。

【第6句】：土方開挖順序

【第1句】：開挖土方方向：根據實際地形采取由南向北、由北向南分臺階接力后退的方法開挖外運。

【第2句】：本工程土方開挖幾個階段：考慮基坑支護的施工及其它不可預見因素影響。第一階段挖土：從自然地面按2米逐層挖至離基底500mm處。(以機械為主)第二階段挖土：人工開挖基底剩余的500mm層。此段挖土將針對坑底不同標高區域應控制相應的挖土深度和標高。

【第3句】：本工程土方開挖與土釘墻施工交叉作業，自上而下分層、分段進行，分段長度根據土質及土釘流水作業安排，分層高度：第一層為自地表至第一排土釘下50cm左右，以后各層高度為土釘豎向間距，最后一層高度為倒數第二排土釘下50cm至基坑底面。在未完成上層作業面的各項操作前，不能進行下一層深度的開挖，不隨意將兩層土釘合并在一起施工。

【第7句】：雨季基坑排泄水措施

本工程根據設計要求，開挖及施工基礎時可考慮地下水的影響，對地表水及雨水的影響采取了降水井排水措施，為了避免雨季地表水及雨水對基礎施工的影響，排水措施包括地表排水、支護結構內排水以及基坑內排水。

【第1句】：基坑上部排水溝距基坑大于2米，基坑上口翻邊不少于【第1句】：0米，并盡量與原防水地面相接，水平護頂與自然地面齊平。

【第2句】：面層砼噴射前，根據邊坡情況酌情設置排水孔，排水孔采用Ф50PVC管。

【第3句】：基坑開挖需確保基底干燥，基坑底部及四周設置排水溝和積水坑。

八.土方開挖質量保證措施

【第1句】：土方開挖與基坑支護施工同時進行，現場安排為流水施工作業，允許在距離四周邊坡8~10m的基坑中部自由開挖，與分層作業區的開挖相協調。

【第2句】：土方開挖施工中，嚴防邊壁出現超挖或邊壁土體松動。機械開挖將與人工清坡相結合，保證邊坡平整、坡度符合要求、表面無虛土。

【第3句】：基坑周邊5m范圍內不宜堆放土方、建筑材料。重型機械不宜在坑邊作業，土方運輸車輛盡量不沿坑邊行駛，如不可避免應進行核算，對重型機械可考慮設置專門平臺或深基礎等。

九.質量控制措施

土方開挖工程質量驗收標準

【第10句】：主要管理措施

【第1句】：安全管理及防護技術措施

因本工程建筑面積較大，工地設專職安全員，全面負責安全生產及各種安全教育活動，由項目部組織有關部門對現場進行經常檢查，發現隱患及時組織人員整改，保證無重大事故。

場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫，色標，標牌及標語，各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊，并掛在醒目的位置處。

【第2句】：基坑的防護：

(1)土方開挖要探明地下管網，防止發生意外事故。

(2)在距坑邊【第1句】：0米周圍用Ф48鋼管設置防護欄。基坑上口邊3米范圍內不許堆土，堆料和停放機具。在土釘墻支護上口5米范圍內不許重車停留。各施工人員嚴禁翻越護身欄桿。基坑施工期間設警示牌，夜間加設紅色標志。

【第3句】：基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑內下傳遞工具時要接穩后再松手。

【第4句】：坑下人員休息遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。

【第5句】：施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。

【第6句】：施工的現場道路為混凝土地面，保持暢通，禁止堆放材料，設備。

【第7句】：施工現場內嚴禁大小便。有意違反，加重處罰。施工人員要節約用水，消滅長流水，長明燈現象。

【第8句】：施工現場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須按照施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。進行電、氣焊作業必須由合格的焊工，電工等專業技術人員操作。

【第9句】：施工現場的各類機械，必須按照施工現場管理平面布置圖規定的位置停放整齊，定期進行保養，對各種機械操作人員建立崗位責任制，做到持證上崗，嚴禁無證操作。

【第10句】：環境保護措施

針對該工程所處的位置特點，結合我公司管理手冊，程序文件規定，成立以項目經理為首的環保工作領導小組，建立施工現場環保自我體系，做到責任落實到人。對現場生產的噪音，揚塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。

(1)土方由合格的運輸單位施工，在現場出入口設專人清掃車輪，并拍實車上土或嚴密覆蓋，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣不高于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過槽幫上沿，禁止沿途遺灑。

(2)對施工道路采取混凝土硬化處理，出入口處硬化路面不小于出口寬度，在出口處設置沖洗車輪的裝置，并設專人負責。

(3)在大門出口處設一根灑水臨時管，并設置一名灑水員，配齊灑水設備，根據現場情況對現場及時進行灑水，清掃，防止揚塵。

【第11句】：現場環境衛生管理

(1)施工現場要設專人負責整理，保持現場整潔衛生。做到現場無積水，車輛不帶泥沙出現場。每天派人灑水清掃施工道路，綠化、美化施工現場。

(2)指定專人每天清理生活區、辦公區，保證生活區、辦公區的清潔衛生，做到無積水、無污物。

【第12句】：防止擾民措施

合理安排施工工序，盡量將噪聲污染嚴重的安排在白天。

十一.土方開挖安全措施

【第1句】：開工前要做好各級技術、安全交底工作，施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸，同現場施工員辦理驗樁、驗線手續。

【第2句】：開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩。

【第3句】：機械行駛道路應平整、堅實。

【第4句】：機械挖土區域，禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不準站人或進行其他作業。挖掘時，裝載機卸土應待整機停穩后進行。

【第5句】：挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮，所有車輛必須嚴格按規定的路線行駛，防止撞車。

【第6句】：基坑四周必須設置【第1句】：5m高的防護護欄，并在西北角設置臨時上下樓梯。

【第7句】：施工前要認真研究分析整個施工區域和施工場地內的工程地質和水文資料、臨近建筑物或構筑物的質量和分布狀況、挖土和棄土要求，施工環境及氣候條件等。

【第8句】：施工前對參與本分項工程施工的全體人員進行安全宣傳教育，組織職工學習《安全生產操作規程》，并要求職工再生產中嚴格遵守。

【第9句】：夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超過或鋪填超厚。施工現場應根據需要設置照明設置，在危險地段應設置紅燈警示。

【第10句】：用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內不得有人進行其他作業，多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m，挖土應自上而下、逐層進行，嚴禁先挖破腳的危險作業。

【第11句】：基坑周邊應設防護欄桿/板，人員上下要有專用爬梯，并懸掛安全警示牌。

【第12句】：運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關安全規定。

【第13句】：各項機械設備必須掛安全生產操作牌，安全警示牌。

【第14句】：特殊工種要持證上崗。

【第15句】：站在基坑邊坡施工人員嚴禁互相嬉鬧，同時要注意上下工作面人與人之間的安全性。

【第16句】：開挖過程中如發現滑坡現象(如裂縫、滑動等)時，應暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點，并采取措施及時處理。

十二.預防坍塌事故的應急措施

為將安全事故的損失降到最低程度，保護公司及職工的生命財產安全，本著“預防為主，自救為主，統一指揮，分工負責”的原則，制定項目部安全事故的應急預案。

【第1句】：按照我國傷亡事故報告的要求，發生事故以后，項目部應迅速向公司報告，并立即組織搶救，及時保護現場(需搶救傷員和防止事故擴大而需要移動現場物件時，必須做出標志，拍照記錄和繪制事故現場)，四小時內把事故經過逐級上報，如情況緊急或特殊施工點，可直接向企業領導和政府主管部門匯報以便及時落實搶救措施，并且要全力配合有關部門了解事故情況，提供有關資料和情況，接受檢查。

【第2句】：一旦發生事故，如基坑、支模架坍塌、物體打擊，項目部應不惜一切代價盡力搶救傷員，并迅速向分公司報告。必要時請求相鄰可依托力量援助。領導小組派專人聯絡、引導并告知安全注意事項。

【第3句】：對全工地進行安全防護的全面檢查、整改、消除事故隱患后，方可復工。

【第4句】：現場搶救時要注意方式、方法，防止在危害因素未排除時盲目搶救，以免造成他人傷害。

【第5句】：現場發生事故后，還應特別注意穩定職工情緒，對全體職工進行防范教育。

【第6句】：認真執行國務院《企業職工傷亡事故報告和處理規定》，做好傷亡事故調查和處理工作，嚴格執行“四不放過”的原則。

擋土墻施工方案

擋土墻墻體安全的作用是很大的，以下資料一篇擋土墻施工方案，希望對您有幫助!

　　擋土墻施工方案

【第1句】：工程概況

本工程主要是擋墻砼工程，樁號從K0+000～K0+8【第99句】：88和K1+1【第64句】：88～K1+230，全長9【第65句】：0米，擋墻定高程2【第35句】：0米～2【第42句】：72米。擋墻采用衡重式擋墻，擋墻基礎嵌入中風化基巖最小部位不小于【第1句】：5米，沉降縫每10米一道，泄水孔呈梅花型布置，間距2米*2米，高程208以下擋墻基礎采用C20砼與基礎一同澆筑，高程208米以上采用C20埋石澆筑砼，砼中填埋塊石厚度不小于15cm，其填充量不超過砼體積的30%，全段砼工程量約145300立方米。

【第2句】：砼施工程序

施工準備→倉面處理→倉面驗收→砼澆筑→砼養護

【第3句】：砼施工準備

砼施工準備主要包括拌和站的配置，原材料的選取和砼配合比設計等。

【第3句】：【第1句】：砼拌和站的配置

根據現場地形，并結合工程的時間需要，將砼拌和站集中設置在K0+000～K0+100段回填路堤上，頂面高程為2【第22句】：3米。為了滿足砼澆筑強度，配備2臺JS750雙臥軸強制式攪拌機，1臺LSY6米螺旋輸送機和1臺ZL50C輪式裝載機，其生產特性如下：

【第3句】：【第1句】：【第1句】：拌和站設計能力40立方米每小時。

【第3句】：【第1句】：【第2句】：骨料倉儲能力1200立方米。

【第3句】：【第1句】：【第3句】：水泥庫存容量200噸。

【第3句】：【第1句】：【第4句】：供水量20立方米每小時。

【第3句】：【第1句】：【第5句】：定員30人。

【第3句】：【第1句】：【第6句】：班制為3班制(8小時/班)

見拌和站布置圖

【第3句】：【第2句】：砼材料的選取

【第3句】：【第2句】：【第1句】：水泥：水泥的品種和標號根據施工圖紙對各建筑部位的要求，均應符合合同技術條款制定的國家和行業標準，選用武隆山拔爾桑PC【第32句】：5水泥，水泥存儲采用水泥罐存儲。

【第3句】：【第2句】：【第2句】：砼用水：采用離心式水泵直接從烏江中抽取，在攪拌站附近2【第24句】：5米高程處設置蓄水池水量為60立方米的水池，沉淀后備用。

【第3句】：【第2句】：【第3句】：粗細骨料：砼用粗細骨料均在料場上加工生產，攪拌場碎石和中砂分別堆存，嚴禁相互混雜;砂子選用質地堅硬、清潔、級配良好的機制砂。

【第3句】：【第3句】：砼配合比設計

根據施工圖紙對擋墻的強度要求和有關規范規定，進行砼配合比的設計，并在監理工程師在場的情況下進行砼配比試驗試驗結果報監理工程師批準。

【第4句】：砼及埋石砼澆筑方法

采用分段跳倉澆筑，分段按擋墻沉降縫分段，分倉按段每【第1句】：5米高為一倉，倉面澆筑分層連續澆筑，一次成型，每層厚度30～50cm。分層間隔澆筑時間不得超過試驗所確定的混凝土初凝時間，以防出現施工冷縫。

【第4句】：【第1句】：擋墻基礎驗收

在擋墻基礎開挖完，并經監理工程師驗收合格后，立即進行砼回填澆筑。

【第4句】：【第2句】：模板

模板采用木模板，支撐采用內拉外撐方式固定。內拉部分采用φ6鋼筋內拉，豎向分三排內拉，橫向間距0.5米。外撐部分采用腳手架鋼管支撐，豎向三排，橫向間距0.5米。

【第4句】：【第3句】：砼攪拌

砼攪拌采用砼攪拌場集中攪拌。

【第4句】：【第4句】：砼及塊石、砼預制塊運輸

砼水平運輸采用6立方米砼攪拌車運輸，料斗至倉面水平及垂直運輸采用串筒入倉。塊石、砼預制塊由運輸車運至倉面附近，然后人工抬運入倉。

【第4句】：【第5句】：砼、埋石砼澆筑

砼澆筑采用人工平倉，50型或75型插入式振搗器搗實;埋石砼的塊石采用人工擺放，塊石間距不小于5cm，塊石與模板的距離不小于10cm，每層塊石用砼填埋后才能進行下一層施工。

【第4句】：【第6句】：砼養護

砼終凝后，及時覆蓋草袋等隔熱保溫材料，并連續灑水養護到要求為止。

【第5句】：砼施工要求

【第5句】：【第1句】：砼澆筑要求

【第5句】：【第1句】：【第1句】：任何部位的混凝土在澆筑前，均需將該部位的混凝土澆筑配料單報監理工程師批準。

【第5句】：【第1句】：【第2句】：在混凝土澆筑前，應正式書面通知監理工程師對澆筑部位進行檢查，批準后方可進行混凝土澆筑。每次混凝土澆筑必須按規定進行取樣試驗。

【第5句】：【第1句】：【第3句】：巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，并沖洗干凈，排干積水，基礎面經監理工程師驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。

【第5句】：【第1句】：【第4句】：基巖面澆筑倉，在第一次混凝土澆筑之前，必須先鋪一層2～3cm的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適應。

【第5句】：【第1句】：【第5句】：混凝土澆筑按照監理工程師批準的澆筑分層(段)分塊和澆筑程序進行，斜面上的混凝土澆筑，應從最低處開始，直到保持水平面，使倉面平整。

【第5句】：【第1句】：【第6句】：不合格的混凝土嚴禁入倉;已入倉的不合格混凝土必須予以清除。

【第5句】：【第1句】：【第7句】：澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水，如發現混凝土和易性較差;則應采取加強振搗和改善和易性的其它措施。

【第5句】：【第1句】：【第8句】：混凝土振搗密實擬采用高頻率插入式混凝土振搗器振搗現澆混凝土，現場配備足夠數量的振搗棒，振幅、動力適中。并應注意以下幾點;

【第5句】：【第1句】：【第8句】：【第1句】：振搗棒應垂直插入未振搗的混凝土中，間隔相等。

【第5句】：【第1句】：【第8句】：【第2句】：在新混凝土層上進行振搗時，應將振搗棒垂直深入到新混凝土層內50mm。

【第5句】：【第1句】：【第8句】：【第3句】：振搗棒不能碰鋼筋或模板，應慢慢拔出振搗棒，避免留下空洞。不能將振搗棒隨意放入混凝土，也不能用振搗棒搬移混凝土。

【第5句】：【第1句】：【第8句】：【第4句】：振搗時間應有一定限度，達到滿意的密實度即可，不能使混凝土產生離析，表面出現泌水或有多余灰漿出現時，應停止振搗。

【第6句】：【第2句】：混凝土養護

混凝土澆筑后，在現場安排專人負責進行養護，防止混凝土受風干、流水或機械破壞。擬采取如下措施進行養護。

【第6句】：【第2句】：【第1句】：人工連續灑水養護。

【第6句】：【第2句】：【第2句】：在混凝土表面用草袋等吸水材料覆蓋。

【第6句】：【第3句】：混凝土溫控措施：

【第6句】：【第3句】：【第1句】：降低混凝土澆筑溫度

①采用冷水拌和砼。

②運輸混凝土工具加蓋遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間。

③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，高溫季節，盡量將混凝土澆筑安排在早晚和夜間進行(夜間澆筑混凝土時，現場應配備足夠的照明設施)。

【第6句】：【第3句】：【第2句】：降低砼水化熱溫升

①選擇水化熱低的水泥

②在滿足設計圖紙要求的混凝土強度、耐久性及和易性的前提下，改善混凝土骨料級配③加優質的摻和料及外加劑以適當減少單位水泥用量。

④控制澆筑層最大高度和間歇時間。

⑤混凝土結構內部豎向埋設75pvc管，間排距2米*2米，通過pvc管散熱降低混凝土內部溫度，減小內外溫差，控制混凝土內外溫差小于20℃，避免由于內外溫差過大而產生裂縫，影響混凝土的質量。PVC管安裝時，要以鋼管骨架和支撐桁架固定牢靠。

【第6句】：【第4句】：混凝土冬季施工措施

冬季砼的'特點，當日平均氣溫連續5天低于5℃即進入砼冬季施工。采用以下施工措施：

【第6句】：【第4句】：【第1句】：在砼拌和物中加入適量的早強劑，提高砼早期強度，增強砼本身抵抗凍害的能力。

【第6句】：【第4句】：【第2句】：控制好砼拌和物出料溫度要大于10℃，砼入模溫度不小于5℃。砼拌合前各種原材料要覆蓋彩條布保溫，拌合時采用加熱水拌和，水溫不高于60℃。

【第6句】：【第4句】：【第3句】：砼澆筑完畢后及時覆蓋草袋等隔熱保溫材料，最后在草袋土覆蓋塑料薄膜。

【第6句】：【第5句】：混凝土雨季施工措施

【第6句】：【第5句】：【第1句】：混凝土澆筑前應及時了解天氣預報，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應急時用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應采取搭棚遮蓋措施，并合理留設施工縫。

【第6句】：【第5句】：【第2句】：雨后接縫時應鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續澆筑混凝土時應按施工縫處理。

【第6句】：【第5句】：【第3句】：混凝土澆筑后，未達到初凝如遇下雨應及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。

【第6句】：【第5句】：【第4句】：如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應將這部分混凝土及時鑿打至密實層，再進行修補處理。

【第6句】：【第6句】：施工縫、伸縮縫

【第6句】：【第6句】：【第1句】：各種施工縫和伸縮縫的設置應符合設計要求。

【第6句】：【第6句】：【第2句】：對施工縫的處埋。在混凝土初凝之后，用高壓水清刷，去除混凝土表面的灰漿層;若混凝土己硬結，不能去除浮漿時，采用人土鑿打，然后用高壓水槍對整個施工縫表面進行處埋，清除表面浮漿;使石子暴露在外。

【第7句】：砼工程施工的主要施工機械

【第8句】：質量檢查

【第8句】：【第1句】：原材料的質量檢查

【第8句】：【第1句】：【第1句】：水泥檢驗

每批水泥均應有廠家的品質試驗報告，承包人應按國家和行業的有關規定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應進行化學成分分析。檢測的項目應包括：水泥強度等級、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗，監理人認為有必要時，可要求進行水化熱試驗。

【第8句】：【第1句】：【第2句】：水質檢查

拌合及養護混凝土所用的水，除按規定進行水質分析外，應按監理人指示進行定期檢測，在水源改變或對水質有懷疑時，應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續使用。

【第8句】：【第1句】：【第3句】：骨料質量檢驗

骨料的質量檢驗應分別按下列規定在篩分場和拌和場進行：

(1)在篩分場每班應檢查一次，內容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數等。

(2)在拌和場，每班檢查砂和碎石的含水率，其含水率的變化應分別控制為土0.5%(砂)和土0.2%(小石)范圍肉;當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次;砂的細度模數每天至少檢查一次，其含水率超過士0.2%時，需調整混凝土配合比;骨料的超遜徑、含泥量應每班檢查一次。

【第8句】：【第2句】：混凝土質量的檢測

【第8句】：【第2句】：【第1句】：混凝土拌和均勻性檢測

(1)按監理人指示，并會同監理人對混凝土拌和均勻性進行檢測。

(2)用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不應大于10%。

【第8句】：【第2句】：【第2句】：坍落度檢測

按施工圖紙的規定和監理人指示，每班應進行現場混凝土坍落度的檢測，出機口應檢測四次，倉面應檢測兩次。

【第8句】：【第2句】：【第3句】：強度檢測

現場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數量按每100m3或每倉成型試件3個，3個試件應取自同一盤混凝土。

【閱讀延伸】

擋土墻

【第1句】：測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。

【第2句】：清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監理工程師變更施工方案。

【第3句】：模板安裝

模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現行國家規范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。

B模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形。基礎側模可在模板外設立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，若發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。

【第4句】：混凝土生產及運輸

混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數，據此調整骨料和水的用量。混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，運至現場不得有離析泌水現象。混凝土采用罐車進行混凝土的運輸，使澆筑工作不間斷。并使混凝土運輸到澆筑地點時仍保持均勻性和規定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應在罐車內再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。

混凝土的澆筑：凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑(不得使用廢機油等油料)。

【第5句】：混凝土的養生及模板拆除

澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。養護標準以經常保持混凝土表面濕潤為主，養護天數不少于7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。

【第6句】：沉降縫設置

沉降縫按照設計位置設置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

土方開挖施工方案

　　土方開挖施工方案(一)

【第1句】：編制依據：

【第1句】：結構施工圖紙;

【第2句】：《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204—2002);

【第3句】：《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300—2001)。

【第2句】：工程概況：

【第3句】：施工組織：

由于本工程基礎為樁基承臺基礎，基礎埋深-【第7句】：00M、-【第6句】：5M，工程±0.000相當的絕對標高為【第46句】：60m。擬采用反鏟式挖土機進行整體開挖，開挖時由東向西進行施工開挖，開挖長度及寬度為基礎承臺邊向外1m,坡比為1：0.6M，以便做排水明溝和埋設軸線龍門樁。基坑排水采用明溝排水、集水坑積水、潛水泵抽水，保證基坑底部無明水，以防基坑被水浸泡。

挖土機開挖至樁頂面設計標高，向上20cm處后，人工開挖余土，開挖的土方就近堆放于基坑內的空地，以便于以后的基坑回填。公建部位采用人工開挖。

機械開挖時，人工跟進清理基坑底及邊坡、開挖排水溝。

基坑開挖后，安排專人負責排水。

【第4句】：施工要點：

【第1句】：機械挖土前先繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、排水溝、集水井位置及流向、棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖、應盡可能的使機械多挖，減少人工挖方。

【第2句】：機械開挖土方時設有專人負責指揮，嚴格控制挖土標高，因該建筑物是由樁承載;機械開挖深度控制在距樁頂100mm處，不得超挖。待孔樁施工結束在由人工清土地。人工清土應與機械挖土同時進行，以便利用挖土機將清理出的土方清出基坑，減少人工清工的工作量。

【第3句】：測量人員必須在坑底設置標高控制樁，以控制坑底標高，防止超挖。清土時坑底標高控制樁采用短木方，要求每隔2m×2m設置一個標高控制樁。同時要求測量人員及時將邊軸線放出，以便清土人員開挖排水溝、集水井。

【第4句】：人工清土時，必須根據測量人員所測的標高控制線，拉線清土找平。第一步，可用尖頭鍬將余土清至基坑設計標高向上2～5cm左右，第二步清土時，必須保證基坑內無明水，且清土必須采用平口鍬進行，保證坑地平整、標高準確，且不得擾動基層土。嚴禁在基坑內采用手推車運土。

【第5句】：基坑采取明溝排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，確保坑底無明水，以防地下水和雨水浸泡，保證土方工程的質量。基坑內四周設300×300排水溝，采用多孔磚側向砌筑，孔口便于基坑內的積水流入排水溝。基礎墊層部位縱橫方向每隔6～8m設置200×250～400(深)排水暗溝，內填40-70mm石子。開挖排水溝必須拉線進行，確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌，深度為基坑底向下1m，直徑600～800mm。基坑表面的積水通過排水暗溝流入周邊排水明溝，再由明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排出基坑外。

【第6句】：為防止地表水流入基坑，根據現場實際情況的需要，可在距離基坑邊【第1句】：5m處設擋水溝，溝通截面尺寸為300mm×300mm,采用紅磚砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂漿抹光。

【第7句】：基坑挖土期間，應收聽天氣預報，一旦出現雨水天氣，應將基坑底部及邊坡及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋，以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕，影響工程施工質量或造成邊坡失穩。

【第8句】：當基坑底部有軟弱土層時，應及時請監理到現場確認，并采用人工開挖，并及時辦理簽證。超挖部位根據設計要求作如下處理：

用砂石回填至基礎底標高，砂石墊層頂面寬度超出基礎邊300，每落深500，砂石墊層寬度底面增加300。

【第5句】：質量要求

【第1句】：認真控制土方的開挖深度，確保基底標高的準確，嚴防基底土層被擾動。人工清土時必須分層進行，嚴防超挖，一旦基底土層被擾動，應及時匯報，必須將擾動的土方清出，請監理驗收后，采用級配砂石回填至設計標高。

【第2句】：土方工程質量標準：

(a)保證項目

基坑基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動，地基處理符合設計要求。

(b)允許偏差項目及檢驗方法

【第1句】：標高+0、-50用水準儀檢查

【第2句】：長、寬度(由設計中心向兩邊量)-0尺量檢查

【第3句】：成品保護

(a)開挖時應注意保護定位樁、軸線樁、水準基樁、防止被挖土和運土機械設備碰撞或行駛破壞。

(b)基坑四周應設排水溝、集水井、以防雨水浸泡基坑。

(c)夜間施工應設足夠的照明，并有專人負責指揮，防止地基超挖。

(d)基坑內排水溝、集水井中的積水應及時排出基坑。

(e)基坑開挖后，應及時澆筑素混凝土墊層，避免暴露時間過長而被雨水、地下水浸泡，影響坑底持力層的土質。未能澆筑混凝土的基坑底土層，在雨天應及時采用彩條布或塑料薄膜覆蓋，防止被雨水浸泡。

【第6句】：安全措施：

【第1句】：機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖土機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其它作業，卸土時應待運土汽車停穩后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土時任何人不得停留在裝土車上。

【第2句】：挖土機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮，所有車輛必須嚴格按規定的行駛路線行駛，防止撞車。

【第3句】：夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。

【第4句】：雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。

【第5句】：基坑開挖時四周的圍護要及時跟上，不要留有安全上的隱患。

　　土方開挖施工方案(二)

【第1句】：施工準備工作

(1)勘查現場，清除地面及地上障礙物。

(2)保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

(3)備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。

【第2句】：清表

凡工程范圍內的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料常

3土方開挖

這里所指土方開挖主要為招標人指定范圍內的土方開挖，開挖的土方外運至招標人指定地點，堆土高度不得超過1985黃海高程【第12句】：20米。

(1)施工準備

①施工資料準備：土方開挖受天氣、地質條件、及原有建筑物的影響，開挖前應做好以下工作：

a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。

b當地的水文、氣象條件的了解。

c施工場地的地質條件的了解。

d施工范圍內的建筑物及管線埋設情況。

e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

(2)測量放樣

利用布設的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時，應在設計邊線外增加30~50cm，并作上明顯的標記。基坑底部開挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應考慮排水設施和安裝模板等要求。

(3)土方開挖要求

①施工準備

a土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

b建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格;并辦完預檢手續。

c夜間施工時，應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

e施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

f選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的'類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

g施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大孝機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

h在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

i機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

j熟悉圖紙，做好技術交底。

②操作工藝

a工藝流程：

確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

b坡度的確定：

本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩定，則跟設計方面聯系，更改開挖方案。

c機械開挖

開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時，為50cm左右為宜。

d人工修挖

在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底高程，根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁，樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。

c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。

d采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣溫條件確定。一般不小于30cm。開挖基坑時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產生凍結破壞。

④質量、安全控制措施

a按圖紙要求仔細放樣，土方開挖后的坡度要符合設計要求規定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現。

b開挖并完成清理后，應及時恢復樁號、坐標、高程等，并做出醒目的標志。

c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝，開挖區內設置排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。

d開挖過程中，應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩定性觀察。

e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。

(二)土方外運

本工程土方采用5t自卸汽車運輸，運至招標人指定地點，按招標人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土常工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。

幕墻施工方案范文

為了確保我們的努力取得實效，往往需要預先進行方案制定工作，方案的內容和形式都要圍繞著主題來展開，最終達到預期的效果和意義。寫方案需要注意哪些格式呢？以下是小編精心整理的幕墻施工方案范文，歡迎大家分享。

　　幕墻施工方案1

建筑幕墻是建筑物外圍護結構是懸掛于主體結構上而相對主體可活動的完整的結構體系，其裝飾、功能、質量、環保、耐火性能、安全等為人們所關注，現將近年從事幕墻設計審查見到的錯誤作一歸納整理，并對錯誤預防發表一些看法，供建筑設計工作者、幕墻設計工作者和幕墻企業借鑒和參考。

【第1句】：幕墻設計易遺漏的問題：

【第1句】：在設計說明中未寫明抗震設防烈度，這是荷載組合重要條件之一。

【第2句】：在設計說明中未寫明結構的設計使用年限。

【第3句】：在設計說明中只寫了鋼材的牌號，未寫明質量等級。

【第4句】：在設計說明中未說明焊條型號、焊縫形式和焊縫質量等級。

【第5句】：在設計說明中未說明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。

【第6句】：在設計說明中未寫在全隱框、半隱框、全玻璃幕墻和點支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結構膠，而不應采用酸性硅酮結構膠，采用鍍膜玻璃時更為重要。

【第7句】：在設計說明中未寫明硅酮結構膠和耐候密封膠必須在有效期內使用。

【第8句】：在設計說明中未寫明硅酮結構膠相容性試驗和復驗的內容要求，不合格不得使用。

【第9句】：在設計說明中未寫明除全玻幕墻外，不應在現場填注硅酮結構膠。

【第10句】：在設計說明中未寫明幕墻玻璃應采用安全玻璃：哪些要夾膠？哪些要鋼化片？

【第11句】：在設計說明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。

【第12句】：在設計說明中未寫明花崗石板材的彎曲強度應經檢測機構實測結果其值不應小于8Mpa。

【第13句】：在設計說明中未寫明同一幕墻應采用同一品牌的單、雙組分硅酮結構膠，并有保質年限的質保書。用于石材幕墻的膠還應有無污染的試驗報告和供方提供試驗報告。

【第14句】：在設計說明中未寫明同一幕墻應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報告。

【第15句】：設計節點圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10，有的螺栓不對穿，有的螺栓數量少于2個，要嚴格審查螺栓強度計算書。

【第2句】：幕墻節能和安全設計方面的問題

【第1句】：熱工節能設計是強制性條款必需落實

有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻；有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻；夏熱冬冷，熱工節能性能很差，一定要謹重合同甲方k值的確定與設計保證及衡量撿定依據什么？否則要設計審查階段很難糾正和扯皮造成經濟損失錢難要。

【第2句】：防火安全

有的設計樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤，它不應與幕墻橫梁處于同一高度。有的設計【第1句】：5mm厚的鍍鋅鋼板承托與主體結構和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠，防火玻璃帶如何處理好千萬不可不謹重。

【第3句】：防雷安全

有的防雷節點圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線，未形成電氣通路；有的幕墻邊立柱未設置防雷線。

【第4句】：立面防水、防污

幕墻的檐口、立面裝飾線條、窗臺等懸挑部位的下表面未設計排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建筑物立面。

【第3句】：幕墻鋼結構防護設計方面的問題

【第1句】：幕墻鋼結構未采用熱浸鍍鋅或耐候結構鋼Q235或Q345。

【第2句】：忽視鋼材或鋼結構的表面處理，不能完整地寫出構件的除銹方法、除銹等級、底面配套涂料名稱及道數、涂膜總厚度等，工程實施中除銹等級與除銹方法不符，達不到除銹等級和除銹質量的要求。鋼結構的表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹，盡量不選用手工除銹和半機械化除銹。

【第3句】：防護涂料的選擇未區分外界的侵蝕作用等級，如室內構件一般屬于弱侵蝕性或無侵蝕性，可以選用中等的防腐涂料，而室內的游泳館或室外的天溝應屬于中等侵蝕性，除表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸外，涂料應選用高耐候性的底、面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。

【第4句】：未寫明幕墻的螺栓、螺釘、螺母等連接件應為正規廠家的合格產品，材料應采用奧氏體不銹鋼或表面應經熱浸鍍鋅處理，應有鋼材的材質報告、復驗報告和產品合格證書。

【第5句】：未寫明閉口鋼構件沿全長和端部應焊接封閉。

【第4句】：幕墻計算方面的問題

【第1句】：幕墻風荷載計算，《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003（以下稱新規范），已規定按《建筑結構荷載規范》GB50009-2001采用，其陣風系數βZ應按公式計算，不是原【第2句】：25；風載體型系數μS墻面區為【第1句】：2，墻角區為【第2句】：0，不是原都用【第1句】：5。有的工程仍按老規范取值，風荷載取值偏大。

【第2句】：新規范規定玻璃和結構膠的強度計算不考慮溫度作用，但許多工程仍在計算溫度應力。

【第3句】：框支玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻板的強度和撓度計算未考慮折減系數η。

【第4句】：計算幕墻構件的撓度時，新規范規定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm

（對于鋁合金型材）、15mm（對于鋼型材）；計算橫梁撓度時，水平荷載與豎直荷載分開計算，不進行撓度組合。但有的工程仍在按老規范計算。

【第5句】：當幕墻采用后置予埋板與主體結構連接且幕墻懸挑較大時，忽略了對錨栓抗撥力的計算，有的設計人員憑自己想出來的錯誤公式計算錨栓的撥力，致使計算結果錯誤。當錨栓總數為4個時，單個錨栓所受拉力的公式為：

N設=?β≤N撥/【第2句】：0

其中：N——水平力設計值；M——豎向彎矩設計值；

Z——上、下兩行錨栓的距離；n——錨栓的豎向列數；

β——錨栓應力調整系數，當錨栓總數為4時，取【第1句】：25。

【第5句】：框支玻璃幕墻設計問題

【第1句】：隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結構膠厚寬的尺寸，有的設計膠縫尺寸偏小，未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。

【第2句】：未注明中空玻璃為雙道密封。

【第3句】：未注明鍍膜玻璃安裝時鍍膜面應朝向室內，中空玻朝內和在外片還是內片。

【第4句】：未寫明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產生噪音。

【第5句】：未注明連接螺栓、膨脹螺栓、化學螺栓的防松措施，螺母下未加彈簧墊圈等。

【第6句】：石材幕墻、鋁板幕墻設計問題

【第1句】：花崗石板材，特別是檐口或立面裝飾線條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數量偏少，應另外增加掛件數量等有效措施。

【第2句】：鋼結構立柱與主體結構焊接連接，幕墻相對于主體結構不許轉動，可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。

【第3句】：鋁板幕墻，當分格較大需要加加勁肋加強面板剛度時，在工藝施工單中要畫出加勁肋位置、截面規格及連接方法。

【第7句】：玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設計問題

【第1句】：有的采光頂玻璃面積過大，玻璃太薄，如有的大到【第1句】：3~【第1句】：4平方米，層高又不高，夏熱，冬天冷，熱工性能差，又不節能。

【第2句】：采光頂普遍通風不良，未設通風窗，衛生和熱工條件差。

【第3句】：采光頂的鋼結構縱橫構件布置不當，施工工藝性不好，難于保證工程質量；構件截面選型不當，應采用有限元計算分析去進行，管形構件未注明全長和端部要求焊接封閉。

【第4句】：采光頂鋼結構計算錯誤，或不計算，構件承載力不夠，采用有限元計算分析去。

【第5句】：采光頂鋼結構節點設計深度不夠，未標明焊接形式和焊縫質量等級，應該增加加勁板的未增加。

【第6句】：玻璃雨篷防腐設計不當，不銹鋼套管內的圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷軸等屬于室外構件和中等侵蝕性，未經熱浸鍍鋅處理，日后流黃銹污染建筑立面；雨篷的天溝采有鋼質時未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理，未采用高耐候性底、面配套涂料；玻璃下的鋼架等構件伸出玻璃范圍以外，常常淋雨生銹等。

【第8句】：設計表達和深度方面的問題

【第1句】：有的設計照搬投標時的說明，設計說明長，重點不突出，工人難于掌握要點。

【第2句】：很多設計未畫出幕墻框架布置圖。

【第3句】：鋼架施工圖缺節點構造圖。

【第4句】：有的設計缺必要的施工要求和注意事項，如幕墻的玻璃應進行磨邊處理；鍍膜玻璃安裝鍍膜面應朝向室內；焊接鋼結構造型或采光頂鋼結構的焊工須考試合格和應在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。

【第5句】：有的土建結構圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。

【第6句】：計算書和設計圖紙未畫出立柱型材的截面圖或未標注截面尺寸、厚度等，可能造成結構的重大不安全隱患。

【第9句】：幕墻設計出錯的預防

【第1句】：建議設計人員在寫設計說明前，先閱讀幾本幕墻規范中的強制性條文，最好先擬好設計說明初稿，在具體工程設計時適當修改后使用。

【第2句】：建筑設計單位在建施圖中應寫明玻璃幕墻或采光頂采用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風窗數量和位置設計的要求，以控制玻璃幕墻和采光頂的設計標準和設計質量。

【第3句】：幕墻設計人員要學習和掌握相關設計規范，如《建筑結構荷載規范》、《鋼結構設計規范》、《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》，要學習和掌握鋼結構和薄鋼結構的設計理論和技術。

【第4句】：幕墻和采光頂結構的計算和設計應統一，設計人員一定要深刻理解結構的受力情況和變形情況，正確地解決結構和節點的設計問題。

【第5句】：建議國家制定公共建筑的節能設計標準規范，使設計有規范可尊，如何檢驗有數可據，要解決設計計算機軟件工具檢定檢測工作的認定。

【第6句】：提倡建筑、結構、幕墻設計人員常參加各類幕墻學習班和學術活動，幕墻設計人員開展技術交流，開闊眼界，溝通信息，加強學習，提高理論水平和設計水平---必需撐握和具備現代三專業計算機計算軟件：門窗、幕墻、有限元計算分析工具的操作和應用，否則不是一位稱職的幕墻結構設計師。

　　幕墻施工方案2

【第1句】：施工準備

(一)技術準備

【第1句】：技術資料收集

現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據。然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。

【第2句】：設計和施工方案確定

設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具準備

【第1句】：主要材料質量檢查

(1)玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。

【第2句】：主要施工機具檢查

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的.檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

【第3句】：搭腳手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

(1)放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。

(2)安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。

(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

【第2句】：吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

(一)放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

【第1句】：測量放線

(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

(3)測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

【第2句】：放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構安裝

(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定，孔內灰渣要清吹干凈。

(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

(4)所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

(三)下部和側邊邊框安裝

要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm。

(四)玻璃安裝就位

【第1句】：玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發生轉動。

(3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，

以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

【第2句】：玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

(3)要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。

(8)結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

(六)表面清潔和驗收